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滚压加工是一种无切屑加工，在常温下利用金属的塑性变形，使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的，是磨削无法做到的。
无论用何种加工方法加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象，
滚压加工原理：它是一种压力光整加工，是利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压工具对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。
绗磨管几大优点：
1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08µm左右。
2、修正圆度，椭圆度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度，使受力变形，硬度提高HV≥4°
4、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。
5、提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。
酒泉金塔九冶管业有限公司凭借其在 冷拔异型钢管行业中的优势加之良好的服务信誉，公司一直保持着高速、稳定的发展、经营态势。“严谨，，热情”是我们的工作态度。品质生活，源于我们，公司愿与客户一起共创美好生活！
分析师告诉腾讯财经，中国经济增速下降抑制了钢铁的需求，另外产能过剩的难题依然没有得到有效解决，是钢企亏损的主要原因。中钢协发布的 数据显示，6月份中国钢铁业再度出现全行业亏损，纳入钢协统计范围的大中型钢铁企业亏损达6.99亿元。而上半年中钢协会员企业实现利润22.67亿元，平均销售利润率0.13%，在全国工业行业中 。上半年86户会员企业中亏损35户，亏损企业明显增多，亏损面为40.7%，比去年同期提高3.5个百分点。
上半年的钢材需求增长低于产量增长，供大于求仍将继续，而市场的不景气，进一步挤压了钢企的利润空间。
据报道，从2011年下半年以来，国内钢铁业一直在盈亏线附近徘徊。若扣除矿山和投资的收益，钢铁生产主业已经亏损了7个季度。上半年钢铁行业平均销售利润率仅0.13%，处在工业 水平。从直观的吨钢利润来看，高峰期能达到1000元左右，相当于一部普通。
该产品经稍加珩磨后，可直接用作液压、气动缸缸体管。而传统的液压、气动缸缸体管的生产工艺，是用热轧无缝钢管，采用镗孔──滚压联合的切削工艺，生产过程中，大量金属被切成切屑浪费了，同时还消耗大量电能。随着我国工业技术的发展，液压缸技术得到广泛的应用，据不完全统计，全国每年需要各种规格的液压缸体约380万米，沿用老的工艺技术生产液压缸体，已很难适应生产发展的需要。
中国钢铁业陷亏损泥潭,影响绗磨管及活塞杆
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在热的三伏天，中钢协的数据迎头给中国钢铁企业浇了一盆冷水。
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